手办在某些情况下称为首版,望文生义就是在没有大批量的出产前,依据产品外观图纸和结构图纸一般先做出来少数的样品,然后用来检查产品外观或许结构合理性功能样板。
那么哪些作业是手办厂或许手办公司精准用户呢?运用站长之家的大数据东西,我们查找手办这一关键词,发现需求比较旺盛的是轿车、家电、电器、玩具、医疗器械、科技等作业。为这些作业制作手办和快速模具,国内常用的办法有:CNC加工、SLA、SLS、SLM、FDM、真空复模、低压灌注、钣金制作,我们将从定义、运用材料、软件运用、可加工零件、利益和缺陷上比较这几种手办加工办法。
1. CNC加工
CNC加工是电脑数控机床,按编程好的程序通过操控刀路把一整块板材切削而成,是现在在国内运用最为广泛的手办制作办法,操作办法杂乱,需求操作人有丰盛的履历。
首要用于在塑胶与金属板材的加工,可在市场上全部板材上进行切开,是一种减材技术,只能加工出有必定弧度的圆角,而无法直接加工出内直角,要通过线切开/打火花等工艺来结束。
2.SLA
SLA即立体光固化成型法,3D打印技术的一种,所用材料类多为树脂,用特定波长与强度的紫外线激光聚集到光敏树脂表面,使之层层固化,毕竟层层叠加构成一个三维实体。
但凡3D打印均是一种增材技术,从0到1的进程。SLA是最早呈现的快速原型制作工艺,老到度高,由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品出产周期短,无需切削东西与模具,可以加工结构外形杂乱或运用传统办法难于成型的原型和模具。
SLA设备宝贵对工厂环境要求比较高,模具成型后强度,刚度,耐热性有限,不利于长期保存。
3.SLS
SLS即挑选性激光熔融,3D打印技术一种,现在老到的工艺材料为蜡粉及塑料粉。打印时激光束对平铺的粉末进行有挑选地烧结,一层结束粉盒下降,再平铺一层粉末激光烧结,全部烧结拿出粉盒去掉剩余的粉末,就可以得到一烧结好的零件。
SLS制作的手办模具强度高,耐性好,可用来制作轴承、齿轮、精细部件、电子部件,因不需支撑,材料的运用率高;但它的在手办加工进程中有污染;速度相对较慢。
4.SLM
SLM即选区激光熔化成型技术,是现在金属3D打印成型中最广泛的技术,选用精细聚集光斑快速熔化预置金属粉末,直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件,得到的制作致密度可达99%以上。
SLM制作手办模具的进程中,由于制件一般较杂乱,需求打印支撑材料,制件结束后需求去除支撑,
并对制件的表面进行处理,所以制作时刻会比较长,本钱较高。
5.FDM
FDM即熔积成型法,FDM的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面概括和填充轨道运动,一起将熔化的材料挤出,材料活络凝聚,并与周围的材料凝集。
FDM制作手办模具的进程中,价格相对较低,材料安全无害,无模具费,可以制作多种色彩,但是不能打印镂空产品。
FDM加工完的手办模具有较明显条纹,成型精度相对较低,需求规划和制作支撑结构,成型时刻较长。
6.真空复模
真空复模是运用产品原型(如:SLA或手办加工)在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下选用PU 材料进行浇注,然后克隆出与产品原型相同的仿制件。
真空覆膜是现在全世界运用最广泛的手办仿制技术;技术可运用于改动产品原型的材料、拼装样机或进行产品小批量出产等方面,以满意产品开发进程中的性能测验、市场推广以及送检、阅览等需求;
选用不同的PU材料,可以仿制橡胶零件、透明零件、耐高温零件等,一般PU 材料较脆、耐性及耐高温都比较差。
7.低压灌注
低压灌注又叫低压反应注射成型,是运用于快速模制品出产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程构成制品。
低压灌注生成手办模具具有效率高、出产周期短、进程简略、本钱低的利益,适用于产品开发进程中的小批量试制,以及小批量出产的、结构较简略的掩盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的出产。
8.钣金制作
钣金制作即对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工,包含激光切开、冲压、折弯等,钣金加工的原材料的明显特性就是同一零件厚度共同。
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